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May 15, 2023

Conseils du fabricant pour spécifier le bon équipement de mise en conserve pour votre brasserie

23 septembre 2020Chris Crowell Dans le cadre de notre Craft Beer Canning Line Buyer's

23 septembre 2020Chris Crowell

Dans le cadre de notre guide d'achat de la ligne de cannage de bière artisanale, nous avons demandé aux fabricants de partager des conseils d'approvisionnement pour les brasseries. Comment devraient-ils hiérarchiser leurs objectifs ? Comment bien le dimensionner ? Quelles erreurs faut-il éviter ?

Un système de mise en conserve peut être un grand coup de pouce pour les affaires et aider à l'image de marque, à la distribution et à la génération de revenus, mais c'est beaucoup de travail. Comprenez quels sont vos objectifs et quels éléments de votre mise en page sont un "vouloir avoir" et lesquels sont "nécessaires", déclare Twin Monkeys. "Comprendre le débit (canettes par minute) dont vous avez besoin est un excellent point de départ pour commencer la recherche, et cela devrait vous donner une idée de ce que vous pouvez vous attendre à dépenser."

N'oubliez pas d'incorporer tout plan d'expansion, dit Wild Goose Filling. "Demandez-vous : est-il possible à l'avenir d'ajouter des têtes de remplissage ou des fonctionnalités supplémentaires sur cette machine pour augmenter le débit si nécessaire ? Enfin, utilisez des chiffres de débit pratiques ; tous les produits ne sont pas emballés à des vitesses de pointe et le débit peut varier en fonction des conditions du produit. "

Dans ce cadre, comprendre les coûts d'automatisation de l'alimentation et de la sortie vous permettra de décider ce que vous pouvez automatiser et ce que vous utilisez pour accomplir votre travail.

"Certains éléments d'une ligne de mise en conserve sont plus facilement intégrés au début qu'après l'installation initiale", note American Canning. "Par exemple, l'application peut être effectuée à la main avec un applicateur automatisé facilement ajouté par la suite. En comparaison, quelque chose comme un dépalettiseur serait beaucoup plus facilement intégré dès le début."

Une fois que vous êtes à l'aise, vous connaissez la capacité de la ligne de mise en conserve nécessaire, il est important de choisir la bonne empreinte pour votre installation. "Ayez un plan en place pour le flux de produits des réservoirs à la ligne de mise en conserve et au stockage ou à une chambre froide", explique Wild Goose. "Permettez l'accès à tous les côtés de la machine et ajoutez de l'espace supplémentaire pour les machines de codage de la date, d'emballage multiple et de détachement. Demandez si le système peut être facilement déplacé lorsque vous n'êtes pas en train de mettre en conserve."

N'oubliez pas l'espace pour le stockage des canettes, les services publics comme l'électricité et les machines supplémentaires comme les compresseurs d'air ou les réservoirs de CO2. Une fois que vous avez compris la capacité de débit de mise en conserve et l'empreinte totale de votre machine, vous pouvez savoir en toute confiance que vous choisissez la bonne ligne pour vos besoins opérationnels, maintenant et à l'avenir.

Pour le système de mise en conserve lui-même, les brasseries doivent d'abord déterminer quel équipement s'interfacera avec leur produit (remplisseuse/sertisseuse, un système de CO2 robuste et des pompes) et deuxièmement, quel équipement sera simplement utilisé pour mesurer et vérifier divers paramètres de qualité (niveau de carbonatation, DO pick-up, can coutures et codeurs de date).

La partie la plus importante de toute ligne de mise en conserve est la remplisseuse / sertisseuse, il est donc important d'évaluer des caractéristiques telles que le remplissage à contre-pression par rapport au remplissage atmosphérique, le coût et la facilité de changement entre les diamètres de corps de boîte et les volumes de remplissage, et la disponibilité des pièces de rechange et/ou la difficulté d'effectuer l'entretien et les réparations nécessaires, dit American Canning.

"Le remplissage à contre-pression est une considération majeure pour les opérations de mise en conserve d'aujourd'hui. D'après notre expérience dans la mise en conserve mobile et la construction de machines, nous avons constaté que ces systèmes permettent une courbe d'apprentissage plus courte pour les opérateurs et une tolérance plus élevée pour les produits de boisson qui peuvent normalement être considérés trop chaud ou gazéifié pour les canettes traditionnelles remplies d'atmosphère."

De plus, avec tant d'entreprises qui cherchent à se lancer dans de nouvelles catégories de boissons et de nouveaux diamètres de corps de canette ou volumes de remplissage, la polyvalence de l'équipement est essentielle. Un équipement flexible et facile à changer permettra une adaptation beaucoup plus facile aux conditions de commercialisation changeantes et/ou aux contraintes inattendues de la chaîne d'approvisionnement.

Lors de la sélection de la bonne ligne de mise en conserve, vous devez comprendre vos exigences en matière de vitesse, explique GR-X. Deux questions qu'ils se posent généralement avant de pouvoir citer un dépalettiseur sont :

Les emballages de fin de ligne sont parfois négligés et les entreprises choisissent souvent des emballages pouvant être appliqués manuellement, ce qui semble intéressant au premier abord car il n'y a pas d'investissement initial dans l'équipement. Les solutions manuelles peuvent être un excellent choix dans les bonnes circonstances, mais elles peuvent devenir un défi si elles sont utilisées fréquemment dans le cadre d'un processus de production lorsque votre production augmente et que vous cherchez à réduire les coûts de matériel et de main-d'œuvre, explique WaveGrip.

"Cela signifie qu'il est essentiel de trouver le plus tôt possible une solution d'emballage multiple adaptée à long terme", déclare WaveGrip.

Évidemment, l'argent a beaucoup à voir avec le type de ligne dont vous disposez, et souvent les propriétaires commencent le processus en vérifiant auprès de leurs banques/investisseurs/sociétés de prêt pour voir combien leur est disponible. C'est une pratique courante et logique, mais Ska Fabricating recommande de faire vos achats en premier, pour voir ce qu'il en coûtera pour obtenir ce dont vous avez besoin pour votre ligne d'emballage.

"J'ai rencontré de nombreux propriétaires qui ont fait le calcul du volume sur l'équipement d'emballage dont ils ont besoin pour accomplir leurs volumes et sont prêts à acheter, mais ils n'ont pas fait leurs achats en premier, ils sont donc choqués par les autocollants lorsqu'ils découvrent le coût de tous les équipement nécessaire. J'appelle cela "l'œuf frit", car le poulet peut ne jamais éclore. Mon conseil est de commencer par trouver une remplisseuse qui a une sertisseuse de haute qualité. La remplisseuse est le cœur de l'opération et dictera à quelle vitesse vous pouvez vider un réservoir de brite."

Vous souhaitez également prendre en compte les temps d'arrêt et la maintenance dans le cadre de votre équation lorsque vous déterminez le nombre de canettes que vous pouvez produire dans un laps de temps donné. Pour être certain que vous avez la bonne machine pour vos besoins et vos réservoirs brite existants, assurez-vous de pouvoir vider les réservoirs en un seul quart de travail.

WaveGrip dit de considérer également le service après-vente. Êtes-vous en mesure de contacter facilement le personnel pour obtenir de l'aide ? Y a-t-il un coût pour leurs services? Quelle est la garantie ? À quelle fréquence la machine devra-t-elle être entretenue ? Y a-t-il des pièces consommables ? Si oui, combien y en a-t-il et quels sont les coûts ?